Både varmvalsning og koldvalsning er stålplade- eller profildannende processer, de har stor indflydelse på stålets struktur og egenskaber.

Stålvalsning er hovedsageligt varmvalsning, koldvalsning bruges normalt kun til fremstilling af små stål og stålplader og andet præcisionsstål.

Almindelig kold- og varmvalsning af stål:

Tråd: 5,5-40 mm i diameter, ruller, alt varmvalset.Efter koldt tegning hører det til koldt tegningsmateriale.

Rundt stål: Ud over præcisionen af ​​størrelsen af ​​det lyse materiale er generelt varmvalset, men også smedet (overfladespor af smedning).

Båndstål: varmvalset koldvalset, koldvalset generelt tyndt.

Stålplade: koldvalset plade er generelt tynd, såsom bilplade;Varmvalsende medium tyk plade mere, og koldvalsning lignende tykkelse, udseende er naturligvis anderledes.

Vinkelstål: alt varmvalset.

Stålrør: svejset varmvalset og koldttrukket.

Kanal og H-bjælke: varmvalset.

Stålstang: varmvalset materiale.

Varmvalset

Per definition er stålbarre eller barre vanskelige at deformere og bearbejde ved stuetemperatur.Det opvarmes generelt til 1100 ~ 1250 ℃ til rulning.Denne valseproces kaldes varmvalsning.

Afslutningstemperaturen for varmvalsning er generelt 800 ~ 900 ℃, og derefter afkøles den generelt i luften, så varmvalsningstilstanden svarer til normaliseringsbehandling.

Det meste stål valses ved varmvalsning.Varmvalset stål, på grund af den høje temperatur, kan overfladen af ​​dannelsen af ​​et lag af oxidplade, således har en vis korrosionsbestandighed, opbevares i fri luft.

Dette lag af oxidjern gør dog også overfladen af ​​varmvalset stål ru og størrelsen svinger meget, så stålet med glat overflade, nøjagtig størrelse og gode mekaniske egenskaber bør bruges som råmateriale og derefter koldvalset.

Fordele:

Formningshastighed, højt udbytte og ikke beskadige belægningen, kan laves i en række forskellige tværsnitsformer for at imødekomme behovene i brugsbetingelserne;Koldvalsning kan frembringe stor plastisk deformation af stål og dermed hæve stålets flydegrænse.

Ulemper:

1. Selvom der ikke er nogen varm plastisk kompression i formningsprocessen, er der stadig restspænding i sektionen, hvilket uundgåeligt vil påvirke stålets generelle og lokale knækegenskaber;

2. Den koldvalsede sektion er generelt åben sektion, hvilket gør sektionens frie torsionsstivhed lavere.Den er let at vride, når den er bøjet, og den er let at bøje og vride, når den trykkes, og vridningsmodstanden er dårlig.

3. Vægtykkelsen af ​​koldvalset formstål er lille, og der er ingen fortykkelse i hjørnet, hvor pladen forbinder, så den har en svag evne til at bære lokal koncentreret belastning.

Koldvalset

Koldvalsning refererer til valsemetoden til at ændre stålets form ved at presse stålet under rullens tryk ved stuetemperatur.Det kaldes koldvalsning, selvom processen også varmer stålet op.For at være mere specifik bruger koldvalsning varmvalsede stålspoler som råmaterialer, som efter syrebejdsning behandles under tryk for at fjerne oxidskalaen, og de færdige produkter er valsede hårde bredbånd.

Generelt skal koldvalset stål såsom galvaniseret, farvet stålplade udglødes, så plasticiteten og forlængelsen er også god, meget udbredt i biler, husholdningsapparater, hardware og andre industrier.Overfladen af ​​koldvalset plade har en vis grad af glathed, og hånden føles glat, hovedsagelig på grund af bejdsning.Overfladefinishen på den varmvalsede plade kan ikke opfylde kravene, så den varmvalsede stålstrimmel skal koldvalses, og tykkelsen af ​​den varmvalsede stålstrimmel er generelt 1,0 mm, og den koldvalsede stålstrimmel kan nå 0,1 mm .Varmvalsning ruller over krystallisationstemperaturpunktet, koldvalsning ruller under krystallisationstemperaturpunktet.

Ændringen af ​​stålformen forårsaget af koldvalsning hører til kontinuerlig kold deformation.Den kolde hærdning forårsaget af denne proces øger styrken og hårdheden af ​​valset hård coil og reducerer sejheden og plastindekset.

Til slutbrug forringer koldvalsning prægeevnen, og produktet er velegnet til dele, der simpelthen er deformeret.

Fordele:

Det kan ødelægge støbestrukturen af ​​stålbarre, forfine stålets kornstørrelse og eliminere mikrostrukturens defekter, så stålstrukturen komprimeres og de mekaniske egenskaber forbedres.Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet ikke længere er isotropt i et vist omfang.Bobler, revner og løshed dannet under støbning kan også svejses under høj temperatur og tryk.

Ulemper:

1. Efter varmvalsning lamineres og lægges de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider samt silikater) i stålet.Delaminering forringer i høj grad stålets trækegenskaber langs tykkelsesretningen og kan forårsage interlaminar rivning under svejsekrympning.Den lokale belastning induceret af svejsesvind er ofte flere gange flydegrænsebelastning, som er meget større end den, der forårsages af belastning.

2. Restbelastning forårsaget af ujævn afkøling.Residualspændingen er den indre selvfaseligevægtsspænding uden ydre kraft.Alle former for varmvalset sektionsstål har denne form for restspænding.Jo større sektionsstørrelsen af ​​almindeligt sektionsstål er, jo større er restspændingen.Selvom den resterende spænding er selvfaseligevægt, har den en vis effekt på ydeevnen af ​​stålelementer under ekstern kraft.Såsom deformation, stabilitet, træthedsmodstand og andre aspekter kan have negative virkninger.

Konklusion:

Forskellen mellem koldvalsning og varmvalsning er hovedsageligt temperaturen af ​​valseprocessen."Kold" angiver normal temperatur, og "varm" angiver høj temperatur.

Fra et metallisk synspunkt bør grænsen mellem koldvalsning og varmvalsning skelnes ved omkrystallisationstemperatur.Det vil sige, at valsningen under omkrystallisationstemperaturen er koldvalsning, og valsningen over omkrystallisationstemperaturen er varmvalsning.Omkrystallisationstemperaturen for stål er 450 ~ 600 ℃.