Faktisk er stålblokkene fra stålværket kun halvfabrikata, og de skal valses i valseværket, før de kan blive til kvalificerede stålprodukter.Varmvalsning og koldvalsning er to almindelige valseprocesser.Valsningen af ​​stål er hovedsagelig varmvalset, og koldvalset bruges hovedsageligt til fremstilling af små sektioner og plader.Følgende er almindelige koldvalsede og varmvalsede stål: Tråd: 5,5-40 mm i diameter, oprullet, alt varmvalset.Efter koldttrækning hører det til koldtrukne materiale.Rundstål: Udover det lyse materiale med præcise mål er det generelt varmvalset, og der er også smedematerialer (smedemærker på overfladen).Båndstål: både varmvalsede og koldvalsede, og koldvalsede materialer er generelt tyndere.Stålplade: koldvalsede plader er generelt tyndere, såsom bilplader;der er mange varmvalsede mellem- og tunge plader, med lignende tykkelser som koldvalsede, og deres udseende er åbenbart anderledes.Vinkelstål: alt varmvalset.Stålrør: Både varmvalsede og koldtrukne fås.Kanalstål og H-bjælke: varmvalset.Armeringsstang: varmtvalset materiale.
Både varmvalsning og koldvalsning er processer til dannelse af stålplader eller profiler, og de har stor indflydelse på stålets struktur og egenskaber.Valsningen af ​​stål er hovedsageligt baseret på varmvalsning, og koldvalsning anvendes normalt kun til fremstilling af små sektioner og plader med præcise dimensioner.Afslutningstemperaturen for varmvalsning er generelt 800 til 900 ° C, og derefter afkøles den generelt i luft, så varmvalsningstilstanden svarer til normaliseringsbehandling.De fleste stål er valset ved varmvalsemetoden.På grund af den høje temperatur har stålet, der leveres i varmvalset tilstand, et lag af jernoxidskala på overfladen, så det har en vis korrosionsbestandighed og kan opbevares i fri luft.Dette lag af jernoxidskala gør dog også overfladen af ​​det varmvalsede stål ru og størrelsen svinger meget.Derfor kræves stålet med glat overflade, nøjagtig størrelse og gode mekaniske egenskaber, og varmvalsede halvfabrikata eller færdigvarer anvendes som råmateriale til koldvalsende produktion.Fordele: hurtig formningshastighed, høj output og ingen skade på belægningen, kan laves i en række tværsnitsformer for at opfylde behovene i brugsbetingelserne;koldvalsning kan forårsage en stor plastisk deformation af stålet og derved forbedre stålspidsens udbytte.Ulemper: 1. Selvom der ikke er nogen varm plastikkompression under formningsprocessen, er der stadig restspænding i sektionen, hvilket uundgåeligt vil påvirke stålets generelle og lokale knækegenskaber;2. Den koldvalsede stålsektion er generelt en åben sektion, hvilket gør sektionen fri.Vridningsstivheden er lav.Det er tilbøjeligt til torsion under bøjning, og bøjning-torsionsknækning er tilbøjeligt til at forekomme under kompression, og torsionsydelsen er dårlig;3. Vægtykkelsen af ​​koldvalset formstål er lille, og det er ikke fortykket i hjørnerne, hvor pladerne er forbundet, så det kan modstå lokal belastning.Evnen til at koncentrere belastninger er svag.Koldvalsning Koldvalsning refererer til valsemetoden til at ændre stålets form ved at ekstrudere stålet med rullens tryk ved stuetemperatur.Selvom bearbejdningen også varmer stålpladen op, kaldes den stadig for koldvalsning.Specifikt bruges den varmvalsede stålspole til koldvalsning som råmateriale, og oxidskalaen fjernes ved bejdsning, og derefter udføres trykbehandling, og det færdige produkt er en hårdvalset spole.Generelt skal koldvalset stål såsom galvaniseret stål og farvestålplade udglødes, så plasticiteten og forlængelsen er også god, og det er meget udbredt i biler, husholdningsapparater, hardware og andre industrier.Overfladen af ​​den koldvalsede plade har en vis grad af glathed, og hånden føles glattere, primært på grund af bejdsningen.Overfladefinishen på den varmvalsede plade opfylder generelt ikke kravene, så det varmvalsede stålbånd skal koldvalses.Det tyndeste varmvalsede stålbånd er generelt 1,0 mm, og det koldvalsede stålbånd kan nå 0,1 mm.Varmvalsning ruller over krystallisationstemperaturpunktet, og koldvalsning ruller under krystallisationstemperaturpunktet.Ændringen af ​​stålets form ved koldvalsning hører til kontinuerlig kolddeformation, og koldbearbejdningshærdningen forårsaget af denne proces øger styrken, hårdheden og sejheden og plastisk indeks af den valsede hårde spole.Til slutbrug forringer koldvalsning stemplingsegenskaberne, og produktet er velegnet til simple deformationsdele.Fordele: Det kan ødelægge støbestrukturen af ​​barren, forfine stålets korn og eliminere mikrostrukturens defekter, så stålstrukturen er tæt og de mekaniske egenskaber forbedres.Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet ikke længere er et isotropt legeme i et vist omfang;boblerne, revnerne og porøsiteten dannet under støbningen kan også svejses under påvirkning af høj temperatur og tryk.Ulemper: 1. Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider og silikater) inde i stålet til tynde plader, og delaminering sker.Delaminering forringer i høj grad stålets trækegenskaber gennem tykkelsen, og der er potentiale for interlaminar rivning, når svejsningen krymper.Den lokale belastning, der induceres af krympningen af ​​svejsningen, når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen forårsaget af belastningen;2. Restbelastning forårsaget af ujævn afkøling.Restspænding er spændingen af ​​indre selvfaseligevægt uden ydre kraft.Varmvalset sektionsstål af forskellige sektioner har en sådan restspænding.Generelt gælder det, at jo større sektionsstørrelsen af ​​sektionsstålet er, jo større er restspændingen.Selvom restspændingen er selvafbalanceret, har den stadig en vis indflydelse på ydeevnen af ​​stålelementet under påvirkning af ydre kraft.For eksempel kan det have negative virkninger på deformation, stabilitet og træthedsmodstand.